Met behulp van zo'n zelfgemaakte metalen borstel is het mogelijk om onderdelen te reinigen van vernis, roest, oude verf, vuil en andere coatings op moeilijk bereikbare plaatsen waar standaard schijf-, mes- en bekerborstels gewoon nutteloos zijn.
Om een zelfgemaakt borstelmondstuk voor metaalbewerking te maken, zijn minimaal materialen vereist: een ronde staaf met een diameter van 10 mm en een lengte van niet meer dan 14-15 cm, drie stukken van een staalkabel met een diameter van 2,5 mm en een lengte van 8 cm, evenals een stuk metaal-plastic buis met een diameter van 13 mm en ongeveer 4-5 cm lang.
Stapsgewijs productieproces
Met behulp van een slijpmachine aan het ene uiteinde van de stalen balk sneden we de zijwanden af om iets als een oog te krijgen, in het midden waarvan ook een gat moet worden geboord.
Na het handmatig verwerken van het gat met een ronde vijl, steken we er drie identieke stukjes kabel in. We bevestigen ze met een stuk metaal-plastic pijp, die aan de stang moet worden bevestigd met een klinknagel (fabrieksmatig of zelfgemaakt - bijvoorbeeld van een spijker), nadat we eerder een gat met een geschikte diameter hebben geboord.
Vervolgens openen we de uiteinden van de kabels en is de borstel voor de elektrische boor klaar voor gebruik. We plaatsen het mondstuk in de cartridge, klemmen het en u kunt doorgaan met het "vuile" werk. Dankzij het compacte formaat is een zelfgemaakte opzetborstel handig wanneer u het oppervlak van een metaal op smalle en ontoegankelijke plaatsen moet reinigen.
Bekijk voordat u dit apparaat gaat maken de video, waarin alle belangrijke fasen van het werk in detail worden beschreven.
