Hoe een universeel precisiemarkeerapparaat te maken

Pin
Send
Share
Send

De hoeveelheid werk en de kwaliteit van het eindresultaat zijn afhankelijk van de nauwkeurigheid van de markup. Hiervoor zijn veel fabrieksapparatuur, maar deze zullen een aanzienlijk bedrag moeten betalen. Om geen geld uit te geven, maken we een zelfgemaakte opmaak die verschillende speciale vervangingen vervangt.

Zal nodig hebben


Voor de productie van zelfgemaakte producten doen we het met eenvoudige materialen en componenten:
  • plexiglas;
  • met schroeven 3,0 x 16 mm;
  • lager;
  • ronde platte magneet;
  • lijm.

Bij het werken aan een markeerapparaat zullen we moeten gebruiken: frees- en boormachines; vreten; mechanische amarilschijf; Dremel; bankschroef, klemmen en klemmen; schroevendraaier en hamer.
Gezien het doel van het apparaat, zullen we moeten gebruiken: een metalen liniaal; vierkant met een nadruk; markeringsoppervlak; kompassen; voorschrijver; gradenboog, gradenboog.

De procedure voor het werken aan het markeerapparaat


Van plexiglas voeren we de basiselementen van universele markering uit - twee platen van 14 × 20 cm en 14 × 13 cm.

We markeren op een grote plaat een hoekige inkeping langs de lengte vanaf de kleinere zijde op 45 graden.

Markeer de groef voor de liniaal.

Markeer met een groot bord en een liniaal een kleiner bord en geef het de vorm van een "huis" met een "dak" hoek van 90 graden en een "basis" van 14 cm.

We combineren de platen met gelijke zijden en de gradenboog gradenboog regelt het samenvallen van de zijkanten.
Nadat de freeskop is opgesteld, frezen we de groef voor de liniaal zodat een van de zijvlakken precies in het midden van de platen passeert.

We verwijderen het beschermpapier, plaatsen de liniaal in de groef, plaatsen de tweede plaat erop en controleren de beweging van de liniaal.
Markeergaten plangaten voor montageschroeven.
Controleer de nauwkeurigheid van de relatieve positie van de platen horizontaal en verticaal door deze op een vlak oppervlak te installeren en een vierkant te gebruiken.
We bevestigen de platen met twee klemmen en boorgaten, ruimgaten voor de koppen van de schroeven.

Voordat we de platen bevestigen, controleren we de nauwkeurigheid van hun locatie volgens de liniaal die in de groef is geïnstalleerd, door de juiste hoek op de rechthoek van meerlagig multiplex te markeren.
We boren eerder gemarkeerde gaten op de platen en maken ze vast met schroeven.

Met behulp van een liniaal, een paar kompassen en een vierkant markeren we een halfronde snede, symmetrisch ten opzichte van de totale oppervlakte van de twee platen. Met behulp van een decoupeerzaag snijden en snijden we de scherpe randen van een grote plaat.

We slijpen het gesneden profiel met schuurpapier op de snijder die op de as van de boormachine is gemonteerd.

We boren een reeks symmetrische gaten met twee spiraalvormige en één veerboor op een grote plaat.

We schroeven de schroeven los en ontkoppelen de platen.

In het midden van de groef voor de liniaal frezen we een blinde uitsparing.

Rond de uiteinden van de uitsparing af op een mechanisch amarilwiel.

Desgewenst kunt u een meetlint op de liniaal plakken. Trek op een klein plaatje evenwijdig aan de basis een lijn in het midden tussen de bovenkant van de uitsparing en de buitenste hoek. We verwijderen het beschermpapier en polijsten de platen met een dremel met polijstpasta.

In een groot nest in de plaat plaatsen we een lager op lijm. Gebruik een plastic hamer voor een betere pasvorm.

We installeren ook een ronde magneet in de aansluiting in de groef voor de liniaal. Overtollige lijm wordt verwijderd met een servet.

We plaatsen de liniaal in de groef waar deze nu door een magneet wordt vastgehouden. We monteren de platen met behulp van drie schroeven en een schroevendraaier.

We testen een markeerapparaat door een rechte hoek uit te zetten op een rechthoekige referentieplaat. De controle met een gradenboog gradenboog bevestigt de afwezigheid van onnauwkeurigheden.

Het gebruik van een zelfgemaakte marker


Ons apparaat kan een aantal markeringen en bewerkingen uitvoeren:
  • Markering en installatie van pluggen. We plaatsen het apparaat op het eindvlak van het werkstuk, plaatsen een begrenzingsstaaf in het onderste gat, dat, glijdend over het oppervlak van het werkstuk, ervoor zorgt dat een parallelle lijn wordt getrokken met een potlood in een ander gat.
  • Gaten boren. De begrenzingsstang wordt herschikt in een ander gat zodat deze aan de buitenkant van het werkstuk schuift. We brengen het lager naar de markering en voeren boren uit.
  • Markering van het midden van het ronde gedeelte. De zijkanten van de hoekgroef rusten tegen het zijoppervlak van het werkstuk en trekken een lijn in het middengebied met een potlood in een lijn. We draaien het onderdeel en trekken de lijn opnieuw. Om de nauwkeurigheid te regelen, voeren we de derde regel uit. Het snijpunt van de lijnen is het middelpunt van de cirkel.
  • De freesdiepte instellen. We zetten de schrijver over de molen en grenzen aan het einde van de liniaal. Aan de hand van het vizier op de plaat bepalen we de hoogte van de snijuitgang.

En dit zijn niet alle toepassingen die dit apparaat kan hebben!

Pin
Send
Share
Send