HOE DE FUNCTIONALITEIT VAN EEN GRINDER TE VERGROTEN MET EEN VERWIJDERBARE SNAP

Send

De veelzijdigheid van haakse slijpmachines of slijpmachines kan worden beoordeeld door op zijn minst de meest populaire apparatuur ervoor - schijven die zijn verdeeld in snijden (schuren en diamant), peeling (koordborstels), reinigen, slijpen (met een dikte van 6 mm of meer), slijpen en polijsten. Ook wordt de verscheidenheid aan werk dat door dit gereedschap wordt uitgevoerd, vergemakkelijkt door de locatie van de motor en de gereedschapsassen onder een hoek van 90 graden ten opzichte van elkaar.
De reikwijdte van deze molen kan verder worden uitgebreid, evenals de productiviteit en efficiëntie verhogen met behulp van een verwijderbare tooling, onafhankelijk gemaakt, als u wat moeite en moeite doet. En we kunnen doen met gewone materialen en eenvoudige hulpmiddelen.

Zal nodig hebben

Naast de molen, die we gaan verbeteren, hebben we nodig:

boormachine;
mini boor;
plaatbuigmachine;
lasapparatuur;
moersleutel;
meetinstrument.

Van de materialen die we nodig hebben:

plaatstaal 2 mm dik;
stalen ravnopolochny hoek;
profiel vierkante buis;
zeskantbout;
tapeinden, moeren, ringen;
spuitbus met zwarte verf.

De technologie voor het vervaardigen van verwijderbare apparatuur

Met behulp van een slijpmachine snijden we werkstukken van de vereiste grootte van plaatmetaal of een strook, evenals een stalen hoek.

We verwerken en ronden alle randen en hoeken van de werkstukken af met een slijpschijf. We maken markeringen en maken gaten met de gewenste diameter in de werkstukken op een boormachine.

We schroeven vooraf voorbereide noppen in de gaten met schroefdraad aan de zijkanten van de molen.

Met behulp van een mini-boormachine met een vingermolen die op de tafel is bevestigd, verwijderen we de afschuiningen in de gaten van de werkstukken. We bevestigen twee platen op de molen met behulp van tapeinden en moeren. Een bout met een ronde kop voor een zeshoek en een draad voor een moer zullen worden gelast op het punt van convergentie van de platen.

Op een buigmachine maken we flenzen op 30 graden van de smalle zijde van een grote knuppel van plaatstaal.

Van een smalle strook metaal volgens de markering, snijden we een element in de vorm van een gelijkzijdige trapezium met een snijschijf en in het midden maken we een gat in de boormachine.

In deze en andere gaten in de werkstukken, afschuinen we met behulp van een vingermolen die op de as van een mini-boor is gemonteerd.
We steken de schacht van de grinder in het gat van het element in de vorm van een gelijkzijdige trapezoïde en aan de andere kant van de plaat winden en draaien we de moer vast, die vervolgens aan de plaat wordt gelast.

In een buis met vierkant profiel boren we een doorgaand gat door twee tegenover elkaar liggende zijden. We boren ook op een plank van een stalen hoek langs de randen van het gat.

We snijden het element af met het eerder geboorde gat van de vierkante pijp met een grinder.

We plaatsen strips met gaten in de tapeinden en bevestigen ze met moeren. We controleren de convergentie van de platen met een rechthoekige hoek, in het verticale en horizontale vlak, waarbij de moeren op de bouten worden losgemaakt of vastgedraaid. Daarna worden de moeren eindelijk vastgedraaid.

De moer die op de schroefdraad van de molenhandgreep is geschroefd, is aan de plaat gelast in de vorm van een gelijkzijdige trapezium.

We plaatsen de trapeziumplaat met de gelaste moer op de convergerende platen die op de molen zijn bevestigd en lassen deze op de plaats waar deze samenvalt met de onderste platen.

We lassen een bout met een ronde kop op de plaats van convergentie van de platen op de molen, en de kop moet zich aan de zijkant van de schijf op de molen bevinden.

We verwijderen de convergerende platen uit de molen en lassen uiteindelijk de bout eraan. We slijpen alle lasverbindingen met een slijpschijf.
Installeer met behulp van gaten op een bout die aan convergerende platen is gelast een fragment van de profielpijp en draai deze vast met een moer.
We plaatsen de apparatuur met de molen op de flensplaat. Bovendien moet het fragment van de profielpijp aan één zijde samenvallen met de lengte van de zijkant van de plaat en de andere aanliggen tegen de basis van de flens.
In deze positie lassen we een fragment van de profielbuis aan de plaat, voordat we ervoor zorgen dat de zijkanten loodrecht op de zijkant van de basisplaat staan.
Om het koken gemakkelijk te maken, verwijderen we de apparatuur met de molen en laten we slechts een fragment van een vierkante pijp op de plaat achter.
Na de definitieve installatie lassen we dichter bij de andere rand van de plaat een stalen hoek met gaten en dezelfde lengte als de breedte van de plaat.

Snijd de buitenste helft van de verticale flens van de hoek met een slijpmachine. We reinigen alle naden en bewerkingspunten met een slijpschijf.
We schilderen de gelaste knopen met de zwarte verf van hun spuitbus. We monteren alle onderdelen van de apparatuur op de slijpmachine met behulp van tapeinden, moeren en bouten.

We bepalen de afstand van de schijf tot de rand van de schuifplaat. Het zou overal hetzelfde moeten zijn.

Een slijpmachine gemonteerd op een schuif kan bewegingen rond de bout in een verticaal vlak maken, zoals een slingerzaagblad.

Mogelijkheden van een grinder met een handomdraai

Nu kunnen haakse slijpers met een dergelijk gereedschap snel en nauwkeurig plaatmetaal snijden, rechthoekige fragmenten snijden, de randen reinigen, smalle stroken van de lange plaat snijden met hoge precisie langs de geleider, pijp- en strookmateriaal snijden, ronde hoeken op werkstukken, de snijschijf vervangen door een slijpschijf, reinigen spaties van roest, geef ze een verkoopbaar uiterlijk, etc.