EEN KEUKENMES SLIJPEN OP EEN ZELFGEMAAKTE MACHINE

Send

Een vriend vroeg om een mes te slijpen dat 3 jaar lang in de keuken werd gebruikt voor verschillende taken: bevroren vlees en gevogelte botten snijden. Het lemmet van staal 95X18 kon de test niet doorstaan, en verschillende chips verschenen op de snijkant en de eerste 50 mm vanaf de punt waren aanvankelijk "deficiënt". De eigenaar was bang om zelf te manipuleren, hoewel hij een schuurblokje van de ijzerhandel in zijn keuken heeft.

Voor- en nadelen van "gekochte" slijpmachines

De meest voorkomende reden voor het falen bij het slijpen van een mes is de moeilijkheid om het in een zodanige positie te houden dat de invalshoek constant blijft. Er zijn veel apparaten en machines die dit probleem oplossen.
Het belangrijkste voordeel van slijpsystemen die in de productieomgeving worden vervaardigd, is hun gereedheid voor werk, er hoeft niets te worden voltooid.
Ze hebben echter ook nadelen:

De meeste apparaten kunnen alleen vanuit een vaste hoek werken (elektrische slijpers in de keuken, apparaten zoals Lansky).
Systemen met goede functionaliteit, zoals Apex Edge Pro (prijs rond de $ 300), kosten veel geld. Bovendien zijn er meer klonen en vervalsingen te koop dan de originelen.
Bijna alle mechanische slijpers verwijderen een enorme hoeveelheid metaal en oververhitten de snijkant. Uitzonderingen, zoals Tormek (Tormek T9 kost meer dan 50 duizend roebel in de minimale configuratie. Apparatuur voor de machine moet apart worden gekocht en is ook duur.), Zijn ADSCI duur.
Niet alle "fabrieks" ontwerpen fixeren het mes behoorlijk star.

Zelfgemaakte slijper

Minstens duizend messen, beitels en andere snijgereedschappen hebben het zelfgemaakte apparaat bezocht dat ik gebruik, dus ik twijfel er niet aan hoe effectief het is. Het ontwerp is uiterst eenvoudig en het duurste erin is slijpstenen. Ik geef geen specifieke maten in de beschrijving, alleen algemene ideeën.

Bed

Het bed is een stuk ijzer uit de Young Bookbinder-set. Het is vrij dimensionaal en massief, dus het wankelt niet, zelfs niet op "kromme" bases.

Rek

Het statief van de vergroter bleek een uitstekende donor te zijn. Het normale hefmechanisme, dat ik gebruik om de hoek van de steen ten opzichte van het vlak van het blad aan te passen, werkt soepel en is stevig bevestigd.

Kantelbalk

Een gekalibreerde staaf met een diameter van 10 mm is ontworpen om de slijpsteen vast te houden en te verplaatsen. Het is bevestigd aan het hefmechanisme via een scharnier - een stuurpunt van karting. De volgende onderdelen worden op de stang geplaatst: een plastic moer, een veer, twee klemmen met bevestigingsschroeven, een moer aan de achterkant (zodat de stang niet uit het scharnier valt). Met dit ontwerp kunt u met stenen van verschillende lengte werken en ze snel veranderen: ik bevestig nooit de borgschroef van de nabije klem en de afzetting wordt vastgehouden door de veerkracht.
Bevestigingsmechanisme van het mes
Elementen van het mechanisme:

Beugel. Het item is gemaakt van duraluminium en fungeert als een klem.
De bronzen bus met een halfronde groef wordt bewegingloos in de beugel geklemd.
De as is geplant met een speling van 0,1 - 0,15 mm, d.w.z. hij roteert vrij. De veer drukt de vergrendelingsas tegen de huls.
Het kanaal is onbeweeglijk op de as bevestigd.
Twee paar sponzen met M8-hamerbouten bewegen vrij langs de groeven in het kanaal. Na het aandraaien van de moeren, zijn ze stevig bevestigd in de geïnstalleerde positie. De hoek tussen de oppervlakken van de kaken grenzend aan de planken van het kanaal is ongeveer 75 graden.

De huls is gemaakt op een draaibank, de sponzen en het kanaal op het frezen, de beugel op de boor. De resterende delen en spaties werden in de garage gevonden.

Slijpvolgorde

Als het gebruikte mes is geslepen en het nodig is om de waarde van de invalshoek te handhaven, wordt het werk in de volgende volgorde uitgevoerd.
We klemmen het mes in de kaken, nadat we eerder hun positie in de breedte hebben aangepast.
Verzegel de messen vóór installatie met een gepolijst mes met afplakband om geen krassen te veroorzaken.
We tekenen een snijkant met een waterdichte marker. We installeren een schuurblok met de grootste korrel. We maken verschillende nauwkeurige bewegingen van de halter vanuit onszelf. Door slijtage van de sporen van de marker bepalen we of de hoek correct is geselecteerd. Als de steen aan de rand blijft haken, moet deze worden verhoogd, d.w.z. het scharnier omhoog brengen. Na het corrigeren van de hoek moet het schuurmiddel sporen van de marker over het gehele vlak van de snijkant verwijderen.
Nu kunt u direct doorgaan met slijpen. We maken heen en weer gaande bewegingen met de balk en bewegen langs de rand van het mes totdat de chips, rimpels en andere defecten volledig zijn verdwenen. We oefenen alleen lichte druk uit wanneer we van onszelf weggaan. De balk moet inactief terugkomen. In de laatste passen verzwakt u de druk op de balk.

We trekken het kanaal op onszelf en draaien het 180 °. We slijpen tot de benaderingsbreedte aan beide zijden ongeveer hetzelfde is.
Voor visuele inspectie van de randen hoeven niet constant te worden gebogen. Een van de voordelen van het gebruikte apparaat is dat het mes eenmaal wordt bevestigd, het zo veel kan worden gedraaid als gewenst, en het zal altijd stoppen in de juiste posities.
Wanneer de tweede zijde is voltooid, verschijnt er een braam op de eerste. Je kunt het niet zien, maar het wordt duidelijk gepalpeerd door de vingers. Je moet ervoor zorgen dat de braam over de hele lengte wordt gevormd, anders zijn er "domme" secties en moet het werk opnieuw worden uitgevoerd.
De braam moet worden gecontroleerd door vingerbewegingen van de kolf naar de snijkant, maar niet erlangs! Anders kunnen snijwonden niet worden vermeden.

De breedte van de snijkant langs het mes hangt af van de geometrie van de hellingen. Op dit mes is de nadering aan het uiteinde dikker dan in de rest.
Verwijder het zaagsel voordat u met een spons of keukenpapier naar een kleiner schuurmiddel gaat. We verwijderen de risico's van de vorige steen aan beide kanten. In dit geval moet de braam zich scheiden: niet verkruimelen in de vorm van stof, maar vallen met dunne draden.
Afhankelijk van de korrelgrootte kan de tweede steen ook een braam "schoppen". In mijn geval was het precies dat. Ga dan naar het volgende zaadje.
We controleren het resultaat van het werk aan de krant: we maken een snee met een spit en controleren de gladheid ervan. Als er defecten blijven, zullen ze blijven kleven.

Als je wilt, kun je proberen het haar om je pols te scheren.

De beste manier om te controleren is om met een mes te snijden waarvoor het is bedoeld.

Schurende stenen

Ik gebruik een set diamanten staven op een metalen bundel (4 stuks). Koelvloeistof - leidingwater. Sommige slijpers maken diamanten nat met een zeepemulsie. Iemand werkt zelfs "droog" (zie video). In overeenstemming met de instructies van de steenmaker, raad ik aan de bar nat te maken met water en metaalvijlen regelmatig met een borstel af te spoelen.
Korrelgroottes op wetstenen (in microns):

125/100 - de snijkant vormen, de slijphoek veranderen;
63/50 - grof slijpen;
20/14 - fijn slijpen;
7/5 - polijsten.

Ik begon te werken als de eerste steen en eindigde de derde. Ik gebruik de vierde vrij zelden, alleen op verzoek van estheten.
In plaats van diamantstaven kunt u met kunstmatige korundstenen werken. Er is een nog budgettere optie: plak stroken schuurpapier van verschillende korrelgroottes op briefhoofden van aluminium of glas. Het belangrijkste is dat alle stenen in de set dezelfde dikte moeten hebben.

Mes slijpen video

In de video scherpt de jager zijn werkmes (Bohler M390-staal) op de hierboven beschreven armatuur. Hij gebruikt slechts één steen 63/50 en is van mening dat dit genoeg is. Karakteristieke bewegingen langs de rand - op deze manier verwijdert het de braam.
Misschien heb ik iets gemist in de beschrijving van het proces of apparaat, afgeweken van enkele kanonnen, bid niet voor Arkansas en Japanse waterstenen. Ik stel voor deze punten in de commentaren te bespreken.

Send