DOE HET ZELF DOE HET ZELF ZAG

Send

Voor liefhebbers van knutselen is de verstekzaag een van de meest populaire en vereiste gereedschappen. Als vervanging van de primitieve verstekbak werd deze snel populair in kleine werkplaatsen en in grootschalige productie.
Het voordeel van dit gereedschap is nauwkeurig en veilig snijden onder rechte of bepaalde hoeken. De motor bevindt zich meestal boven het bed en is gemonteerd op een beweegbare slede met een handvat. De snijdiepte wordt ingesteld door begrenzers aan de basis en met de hand. Een dergelijk elektrisch gereedschap is al door veel professionele meesters en beginnende liefhebbers gewaardeerd. Wij bieden dit ook voor u aan!

Het voordeel van zelfgemaakt knippen

Vandaag verbaast een verstekzaag niemand. Veel aanpassingen, van merk tot goedkoop Chinees, met longitudinale en hoekige sneden zijn aanwezig op de markt. Hun waarde overtreft echter soms en de nauwkeurigheid komt niet altijd overeen met de aangegeven waarde. Is het mogelijk om te doen zonder een gespecialiseerde tool te kopen, vraag je.
Onze installatie bewijst dat een verstekzaag met een longitudinale snede thuis kan worden gemaakt. De kosten van de montage zijn minimaal. Bovendien kan de boormachine op basis waarvan onze trimming wordt gemaakt, ook worden gebruikt voor het beoogde doel.

Benodigde materialen en gereedschappen

verbruiksartikelen:

Voor een bed: een plaat multiplex met een dikte van 14-20 mm, omhuld uit één vlak door verzinken;
Snijschijf met zegevierend solderen voor longitudinaal zagen, diameter - 125 mm;
Drie stukken triplex: 30x15 cm - voor het handvat, 24x15 cm - voor de slede, 18x14 - voor de basisstandaard;
Raamlus uit één stuk -1 stuk;
Boor (zonder achteruit);
Twee paar U-vormige splitrails voor laden van meubels;
Hardware: bouten, moeren, schroeven;
Karton voor de sjabloon;
Verbindingslijm, houtvernis.

instrumenten:

Boor of schroevendraaier;
Puzzel met een vijl op hout;
Tangen, boren, sproeiers voor draaiende schroeven;
Verfmes, meetlint, potlood, kwast voor vernis en lijm.

Aan het werk

1. We repareren een basisrack

We markeren de positie van de basisstandaard op het bed, schuiven deze naar links vanuit het midden en snijden het verzinken onder de beitel eronder.

We nemen een stuk multiplex 18x14 en maken het verticaal vast met 3 schroeven, nadat we de verbinding met het bed hebben gelijmd.

Voor meer stabiliteit kun je verschillende stops maken in de vorm van hoeken van hetzelfde multiplex. We plaatsen ze op lijm aan beide zijden van ons rek.

2. We maken het handvat

Markeer het handvat van onze trimming volgens de vooraf voorbereide sjabloon. We gebruiken een stuk triplex 30x15cm.

Gebogen lijnen worden handig gezaagd met een decoupeerzaag. De gesloten lus moet eerst worden geboord met een boor van 8-9 mm onder de breedte van de decoupeerzaagvijl.

Na het zagen verwerken we de multiplexrand met een rasp of schuurpapier en maken we het handvat gestroomlijnd en zonder bramen.

3. Verbind de hendel met de wagen

Hiervoor hebben we meubelrails nodig.

We bevestigen een van hun onderdelen aan de zijkanten van het handvat, de tweede - op de slede.

Beide paren geleiders moeten samenvallen, zodat het bed en de handgreep praktisch in hetzelfde vlak liggen en zorgen voor een vrije beweging van de handgreep zonder vastlopen.

4. Bevestig de boor

Vanaf de achterkant van de slede bevestigen we de boorhouder aan de schroeven. Het kan worden gemaakt van een klein stuk triplex door een voldoende gat voor de cartridge te maken.

We drukken de boor met een manchet van een gegalvaniseerde plaat en trekken deze op de schroeven aan de handgreep.

5. Installeer de wagen

Voor een gemakkelijkere locatie van de werkstukken op het bed en het snijden ervan, is het noodzakelijk dat onze slede een verticale slag heeft. Deze toestand geeft ons een raamlus.

We bevestigen het met schroeven aan de rand van de slede en aan de basis, zodat het beweegbare deel in een rechte hoek kan stijgen en vallen. In dit geval zal de slede als een stop fungeren en zal de snijschijf niet onder een vooraf bepaald niveau vallen.

6. De laatste fase van het werk - we plaatsen de doorslijpschijf, beschermkap en beperkende balk

Met behulp van een M8-bout, 50-60 mm lang, maken we een as voor ons trimmen. Voor een schijf is het het beste om de ringen breder te kiezen, omdat het landingsgat voor het snijden van schijven met deze diameter 15-20 mm kan zijn.
We draaien de borgmoer op onze as vast met een borgmoer en klemmen deze in de boorkop met een sleutel.

De beschermkap bevindt zich boven de snijschijf en wordt ook aan de schroeven bevestigd. Het moet gemaakt zijn van een plaat van meer dan 1 mm dik.

We maken een proefrit van onze verstekzaag en controleren de lengteslag. De snijschijf moet letterlijk een paar millimeter in het bed gaan.

We rollen de voor met de doorslijpschijf tot het uiterste. Helemaal aan de rand van het snijteken plaatsen we loodrecht de grensstaaf van multiplex of hout.

Voor gebruiksgemak kan de handgreep worden gevernist met gewone sneldrogende vernis.

Werkzaamheden aan dergelijke machines moeten in plastic glazen worden uitgevoerd. Dit beschermt je ogen tegen stof, chips en zelfs heet korund.

We voeren tests uit met smalle en brede details. Als je wilt, kun je proberen het snijmes op hout te vervangen door een snijmes voor metaal, en probeer wat klein metaal te rollen, bijvoorbeeld een plaat of pijp.

Zoals je al hebt gezien, kan de benodigde apparatuur zelfs worden gemaakt van geïmproviseerde goedkope items. In een kleine werkplaats kan het op het juiste moment helpen en in veldomstandigheden wordt het een echte hulp voor een echte meester van zijn vak.