Een gedraaide vierkante balk (torsiestang) zal elk gesmeed product versieren. Het is echter vrij moeilijk om het vierkant zelf te draaien, zonder speciaal gereedschap. Het blijkt niet altijd mooi en uniform te zijn.
Dit kan met een handmachine, die eenvoudig in een garage of thuiswerkplaats kan worden gemonteerd. Om het apparaat met uw eigen handen te maken, hebt u de meest gewone materialen nodig - dit zijn lussen, verschillende messen, matrijshouders, ringen, lagers en een geprofileerde pijp.
Allereerst hebben we 4 segmenten van de vakbondsleiding gesneden. Op één segment maken we markeringen en snijden deze in hoeken. Vervolgens nemen we een stuk pijp en bevestigen 2 hoeken van bovenaf, bevestigen ze met platen, een moer en lassen. Het bleek een geval te zijn, aan twee tegenoverliggende zijden waarvan er gaten in de moeren zijn voor bevestiging.
Werkfasen
Uit een ander deel van de profielpijp moet de steun voor de houder worden uitgesneden. De houder zelf, gemonteerd in een steun, wordt ook ondersteund door "versterkers" van de snijder. Daarna lassen we de onderdelen en reinigen ze. In een andere houder boren we een paar gaten aan het einde, waaraan 4 moeren moeten worden gelast.
We brengen de onderdelen samen, verbinden en lassen. Installeer het lager in de houder. Installeer vervolgens het tweede deel. Het zal draaien op het deel van de lus dat door het lager moet worden gevoerd en aan het lichaam van het tweede deel lassen.
Vervolgens zullen we een andere houder maken, die we aan het lichaam lassen. In het proces koelen we de lasplek vanwege de nabijheid van het lager.
We maken meerdere moeren lang, hiervoor lassen we 4 moeren aan elkaar. Het resultaat was een ontwerp van drie in het midden en twee aan de zijkant. Vanwege zware belastingen is het noodzakelijk om alles goed te koken.
Dan maken we nog 3 vierkanten van de hoeken en platen. Het is belangrijk dat ze vrij langs de hoofdleiding kunnen bewegen. We lassen ook hoeken aan de vierkanten aan beide zijden, waarin gaten worden gemaakt voor montage op een werkoppervlak.
Van snijders maken we stops voor de machine. Deel ze door 3: twee, even lang en één kleiner. We boren een gat in de segmenten en snijden de draden voor de bouten.
Dan lassen we deze 3 snijtanden aan elkaar: tussen 2 grote hebben we een kleine snijtand. Slijp de naden. Het onderdeel is aan het vierkant gelast. We schroeven bouten in de gaten. Het legt de nadruk op de achterkant van de machine.
We hebben de haarspeld in 4 segmenten gesneden. Snijd ook een buis die net iets langer in de maat past. We steken de punt van de pen uit de pijp en lassen deze met de pijp. Het blijken 4 handgrepen. Ontvet de delen voordat u gaat lakken, vervolgens primen en schilderen. We verzamelen alle details op de pijp - we krijgen een machine, die we op het bureaublad versterken.
