In de werkplaats of garage in het proces wordt vaak een briefpapiermes met een segmentmes gebruikt. Hier is slechts een plastic meshouder in dergelijke messen die vaak veel te wensen overlaat.
Er zijn verschillende opties om dit probleem op te lossen. In deze review stelde de auteur bijvoorbeeld zijn eigen optie voor - om een alternatief te maken voor een administratief mes van meer betrouwbare en duurzame materialen.
De auteur besloot om een dikwandige buis van aluminium te gebruiken als body van het zelfgemaakte product. Op een boormachine moet er een gat in worden geboord. En om het gat min of meer gelijkmatig te maken, is het beter om de buis van twee kanten te boren.
Bovendien moet je aan de ene kant van de aluminium buis een gat boren tot een diepte van 50 mm met een diameter van 11 mm en aan de andere kant al met een diameter van 7 mm. Als er geen boormachine bij de hand is, kunt u dit doen met een elektrische boormachine.
De belangrijkste fasen van het werk
Vervolgens boort de master twee gaten met een diameter van 4 mm in de buis, waartussen een groef moet worden gemaakt. Eerst, in een rechte lijn, en dan is het nog steeds nodig om twee takken aan elke kant te maken.
Tijdens het frezen van aluminium buizen gebruikt de master olie voor naaimachines. De meester maakt een snijmes van een stuk hogesnelheidstaal.
Het mes zelf moet in de houder van de staart van de boor op hout worden gestoken. Maar u kunt hiervoor een stuk stalen staaf of bout met een diameter van 10 mm gebruiken.
In de laatste fase blijft het alleen om een zelfgemaakt mes uit voorbereide onderdelen te monteren. Voor meer informatie over het maken van een waardig alternatief voor een gewoon administratief mes, raden we u aan om in de video op onze website te kijken.
