In deze review toont de wizard het productieproces van de bandgrinder. Zelfgemaakt handig in de werkplaats of garage.
Als aandrijving voor de molen wordt een elektromotor van een wasmachine-automatische machine (collectortype) gebruikt.
Voor de hoofdas gebruikt de auteur een rotor van een oude elektromotor.
Voor de bovenas gebruikt de auteur een klein stuk polypropyleen buis met een diameter van 32 mm.
In dit geval bestaat een zelfgemaakte bandgrinder uit slechts twee assen.
De belangrijkste fasen van het werk
Voor de hoofdas maakt de master zelfgemaakte behuizingen voor lagers. Hiervoor is een stuk dikwandige buis nodig.
Snijd twee ringen, snijd letterlijk 0,5 cm, verklein de diameter van het lager en verbrand vervolgens.
Bij gebrek aan een draaibank is deze methode misschien de gemakkelijkste en goedkoopste voor de meeste mensen.
Afgewerkte koffers moeten worden gereinigd met haakse slijpers en geverfd. Dan drukken we er lagers in.
Daarna zetten we case-lagers op de as met de rotor. We repareren een riemschijf aan het einde van de as.
Constructiestappen
In de volgende fase maakt de auteur een zelfgemaakte stand. Het zal een profielpijp bevatten waaraan de bovenste slijprol is bevestigd.
Let op dat u ervoor moet zorgen dat de buis in het rek zeer strak "loopt" en niet hangt. De pijp zelf zal veerbelast zijn.
Het rek is bevestigd aan de beugel waarop de hoofdas met huislagers wordt gemonteerd.
De auteur zelf maakt de beugel roterend, zodat deze in dat geval kan worden aangepast.
Vervolgens moet u de bovenste rol maken. De auteur drukt de lagers in een stuk PP-buis en gooit een 8 mm diameter tap door hun centrale gaten.
In de laatste fase last de auteur het bed van een slijpmachine uit stukken van een profielpijp. Vervolgens installeert het een elektromotor, een hoofdas en een spanning bovenrol op de basis.
Zie de video op onze website voor meer informatie over het maken van een bandgrinder met uw eigen handen.
