Handige freestafel met een eenvoudige lift

Het gemak en de veelzijdigheid van dit apparaat is dat een expansietafel van een cirkelzaag wordt gebruikt als ondersteuning voor de freestafel. Als gevolg hiervan kan de standaard parallelle nadruk zowel voor circulaire als voor de frees worden gebruikt. In dit geval wordt de frees maximaal gebruikt. En een ander pluspunt is dat bij de vervaardiging geen wijzigingen worden aangebracht aan het ontwerp van de frees of aan het ontwerp van de cirkelzaag.

Je hebt nodig:

• Multiplex of spaanplaat.
• Lange bout M8.
• Kussenbloklager.
• Metalen staaf 8 mm.
• Moeren, ringen, schroeven, schroeven.
• Clay.

Productieproces

Van multiplex of spaanplaat, we maken een werkstuk in de grootte van de gevormde opening wanneer de expansietafel van de cirkelzaag volledig is uitgeschoven. En afhankelijk van de grootte van de zolen van de router, eerder omcirkeld in potlood, zagen we door het gat. Hierdoor kan de zool van de router naar het vlak van de tafel worden gebracht, dat wil zeggen dat het maximale bereik van de molen wordt gebruikt.
Als houders gebruiken we metalen staven met een diameter van 8 mm. In dit geval zijn dit constructiebeugels met gezaagde zijwanden.
Nu frezen we in het aanrecht groeven van een zodanige diepte dat de zool van de frees, neergelaten met de houders in zijn nis, op hetzelfde vlak met het aanrecht uitkomt. We frezen ook plaatsen voor houten klemmen.
We maken zelf houten klemmen, waarin we door gaten boren voor bevestigingsschroeven. Aan hun achterkant selecteren we met een ronde vijl halfronde groeven waarin metalen houders aanliggen.
Boor in de tabel gaten die overeenkomen met de gaten in de houten klemmen en bevestig de bevestigingsschroeven.
De frees met metalen houders, die in de standaard gereedschapsgaten wordt gestoken, wordt op de tafel geplaatst en bevestigd met houten klemmen, waarbij de exacte uitgang wordt aangepast aan hetzelfde vlak van de freesbasis en de tafel met de vleugelmoeren.
We versterken de tafel met longitudinale verstijvers en bevestigen ze aan lijm en schroeven. Met behulp van een cirkelzaag aan de randen selecteren we kwartalen waarmee de regelmatige parallelle nadruk van de cirkelzaag vrij boven de tafel kan bewegen.
De freestafel zelf is klaar, nu moet u het liftmechanisme maken.
Van multiplex 20 mm dik (in dit geval gelijmde spaties van multiplex 10 mm) maken we een stationaire standaard. Een multiplex duwer is eraan bevestigd op een as van een bout en moer M8, die tegen een freeslichaam aanligt met een halfcirkelvormig uitsteeksel. De duwer aan beide uiteinden is gemaakt in de vorm van een vork. Met behulp van metalen afstandsplaten wordt de duwer verbonden met een beweegbaar blok dat tijdens de rotatie op de schroefdraad van een lange M8-bout schuift.
We maken een verplaatsbaar blok van een houten blok en een aangedreven M8-meubelmoer.
Bovenaan de tafel maken we een blind gat met een diameter die iets groter is dan de diameter van het druklager. We plaatsen het lager op de bout en plaatsen het in het gat. De boutkop zal dienen om het liftmechanisme te bedienen.
Aan de achterkant bevestigen we de bout met een zelfborgende moer, maar draaien deze niet aan het einde aan, zodat de bout vrij blijft om te draaien.
Onze freestafel met een eenvoudige en handige lift is klaar.
We repareren de frees in de gemaakte tafel, zetten alles in de uitbreiding van de cirkelzaag.
Door de boutkop te draaien, brengen we de snijder soepel op de gewenste hoogte.
De router is klaar voor gebruik.

Conclusie

Het bleek een mobiel en handig mechanisme waarmee u de exacte frees tot het maximum soepel over de tafel kunt instellen en de werkstukken kunt verwerken met de regelmatige parallelle nadruk van de cirkelzaag. In dit geval worden er geen ontwerpwijzigingen aangebracht aan het eigen elektrische gereedschap. In dit werk hebben we de Makita 2704 cirkelzaag en de Makita RT0700CX2 frees gebruikt.